Существует мнение, что если в качестве наполнителя мягкой мебели используется поролон, то срок использования такой мебели значительно ниже, чем если наполнителем является пенополиуретан! А так ли это на самом деле ?!?
Знает ли человек, который задает вопрос : «А что внутри вашего дивана – поролон или пенополиуретан?», что такое этот поролон и пенополиуретан? Скорей всего нет. Вы спросите почему?
Потому, что поролон и пенополиуретан – одно и то же!!!Слово поролон берет свое начало со времен СССР. В Советском Союзе пенополиуретан, применявшийся для изготовления мягкой мебели, да и не только, был в основном скандинавской фирмы под названием «
Porolon», откуда и пошло имя нарицательное поролон.
Поролон (пенополиуретан или ППУ) – мягкая полиуретановая мелкоячеистая пена, применяемая как смягчающий, опорный и изоляционный материал, обладающий хорошей эластичностью и воздухопроницаемостью.
Поролон (ППУ) является безопасным материалом, обладающим множеством положительных качеств: сохраняет свои эластичные свойства в большом интервале температур, не выделяет пыли, гипоаллергенен, не плесневеет.
Качество поролона и его применение.
Поролон в настоящее время является одним из основных материалов для изготовления мягкой мебели и матрацев. Различают поролон на простых и сложных полиэфирах (последний разрушается под действием влаги и по этой причине в производстве мягкой мебели и матрацев практически не используется).
Сегодняшний рынок предлагает весьма широкий ассортимент различных марок поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие и сверхмягкие, высокоэластичные. Каждый из вышеперечисленных типов поролона отличается своими качественными характеристиками и имеет свое назначение при изготовлении мягкой мебели и матрацев.
Качество поролона и его применение.
Поролон в настоящее время является одним из основных материалов для изготовления мягкой мебели и матрацев. Различают поролон на простых и сложных полиэфирах (последний разрушается под действием влаги и по этой причине в производстве мягкой мебели и матрацев практически не используется).
Сегодняшний рынок предлагает весьма широкий ассортимент различных марок поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие и сверхмягкие, высокоэластичные. Каждый из вышеперечисленных типов поролона отличается своими качественными характеристиками и имеет свое назначение при изготовлении мягкой мебели и матрацев.
Основные показатели качества поролона
Плотность.
Эта величина показывает, сколько поролона содержится в единице объема (поскольку в ячейках поролона находится еще и воздух, эту величину называют еще и кажущейся плотностью). При обозначении различных марок поролона, например ST 2534, первые две цифры показывают его плотность – двадцать пять килограмм на кубический метр. В то же время блок поролона неоднороден, поэтому измеряют плотность в различных очках по высоте среза, а затем определяют среднюю величину плотности. Плотность очень важный показатель качества особенно для стандартных марок поролона, поскольку по величине плотности, не проводя измерений, можно судить о значениях других показателей. Например, если мы говорим о стандартном поролоне плотностью 25 кг/м3 , то напряжение сжатия будет находиться в пределах 3,4-3,5 кПа (исключение составляют марки поролона, полученные с помощью специальных добавок, повышающих жесткость поролона). Однако более важным является тот факт, что в основном от плотности зависит срок использования поролона (чем выше плотность поролона, тем длительнее срок его использования).
Напряжение сжатия.
Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377 какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%. Обычно напряжение сжатия вместе с плотностью характеризуют марку поролона. Например, рассмотренная выше марка поролона ST 2534 имеет напряжение сжатия 3,4 кПа. Отдельные производители искусственно повышают жесткость поролона, сознательно используя рецепты его получения
с полузакрытой структурой (для такого поролона характерен треск при его нажатии). Однако после механического открытия ячеек, путем нажатия, поролон приобретает естественную более низкую жесткость.
Показатели прочности.
К ним относятся предел прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Это два родственных показателя: первый показывает какое усилие нужно приложить чтобы разорвать поролон, а второй – на какую относительную (по отношению к первоначальной) длину можно растянуть поролон, прежде чем он разорвется. Так, для поролона марки ST 2534 эти показатели обычно находятся в следующих пределах:
предел прочности при разрыве – 120-140 кПа;
относительное удлинение при разрыве – 240-280 %.
Эластичность.
Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.
Остаточная деформация.
Это один из важнейших показателей качества поролона, характеризующий его способность сохранять свои размеры и форму в процессе эксплуатации. Для определения остаточной деформации образец поролона сжимают на 50% и в таком состоянии он находится в течение определенного времени при определенной температуре и влажности окружающего воздуха.
После отжатия у образца поролона измеряют (в %) величину отклонения его размеров от первоначальных. Очевидно, что поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать для изготовления сидений у мебели. Показателен также следующий факт – чем выше плотность поролона, тем меньше его остаточная деформация.
Показатели комфортности.
К ним относятся коэффициент комфорта и коэффициент опоры. Коэффициент комфорта – характеризует приятное осязание на ощупь и мягкость поролона при малом сжатии, а коэффициент опоры – способность поролона лучше удерживать и распределять усилие, вызванное помещенной сверху большой нагрузкой. Эти показатели определяются по следующим формулам:
Коэффициент комфорта=сила при 20% сжатии (кПа)/сила при 5% сжатии (кПа)
Коэффициент опоры = сила при 65% сжатии (кПа)/сила при 25% сжатии (кПа)Очевидно, чем выше значения показателей комфортности, тем лучше поролон.
Коэффициент комфорта
Для обеспечения максимальной комфортности своей продукции производители мягкой мебели и матрацев часто используют принцип многослойности: в качестве верхнего настилочного слоя они используют марку поролона с высоким значением коэффициента комфорта, а нижнего слоя – марку поролона с высоким значением коэффициента опоры.
Кроме вышеперечисленных показателей качества поролона заслуживает внимание проверка усталости (деформации) поролона при циклическом сжатии. Проверка поролона методом циклического сжатия предполагает непрерывное сжатие образца поролона на 50% 250000 раз, после чего измеряется его остаточная деформация.
Области применения различных типов поролона.
Стандартные марки поролона (ST).
Они производятся с использованием одного так называемого базового полиола и по этой причине имеют стандартные (естественные) значения показателей качества (диапазон изменения значений этих показателей при изменении рецептуры и введения в нее специальных добавок не превышает 10%). Поскольку в последние годы на мировом поролоновом рынке наблюдается спрос на поролон с улучшенными характеристиками, стандартные марки вытесняются другими марками. В то же время стандартный поролон плотностью 25-30 кг/м3 может быть использован для производства спинок, подлокотников, подголовников, а плотностью выше 30 кг/м3 – сидений и матрацев.
Для остальных типов поролона, с точки зрения их производства, характерно использование как минимум двух видов полиолов (в том числе и специальных). Изменяя их соотношение в рецептуре, можно получить поролон с широким диапазоном значений показателей качества.
Марки поролона повышенной жесткости (EL) и жесткие (HL).Деление марок поролона с повышенной жесткостью на EL и HL чисто условно. Так, например, поролон плотностью 25 кг/м3 и напряжением сжатия 4,0 кПа относится к группе EL, а с напряжением сжатия 4,6 кПа – к группе HL. Марки поролона повышенной жесткости плотностью 25-30 кг/м3 в отличие от стандартных марок могут использоваться при изготовлении сидений и матрацев с учетом планируемых на них нагрузок (от 60 до 80 кг). Поролон повышенной жесткости при плотности свыше 30 кг/м3 успешно применяется в сочетании со смягчающим настилом из поролона группы HS при изготовлении сидений и матрацев, без каких либо ограничений на величину планируемой на них нагрузки. В то же время, анализируя развивающийся рынок поролона стран СНГ, нельзя не заметить, что производителям мягкой мебели и матрацев поролон обычно поступает в упакованном, сжатом виде (степень сжатия составляет примерно 4-6 раз). После распаковки такой поролон, конечно же, не имеет прежних (до сжатия) значений показателей качества. Особенно это характерно для поролона плотностью до 30 кг/м3. Исследования показали, что при нахождении поролона группы EL в сжатом виде более одного месяца, его характеристики по жесткости приближаются к характеристикам стандартного поролона. Стандартные же марки поролона плотностью до 30 кг/м3 после сжатия имеют крайне низкие значения показателей качества. По этой причине поролон в странах Западной и Восточной Европы не сжимают.
Марки мягкого и сверхмягкого поролона (HS).
К распространенным маркам мягкого поролона относятся: HS 2520, HS 3030, HS 3530. Сверхмягким поролоном считается поролон с напряжением сжатия ниже 1,5 кПа. Марки мягкого и сверхмягкого поролона широко применяются для изготовления спинок в мягкой мебели и настилочного материала у матрацев. Кроме этого, поролон марки HS 3530 самостоятельно используется для изготовления сидений, а сверхмягкие марки – при изготовлении чехлов для поролоновых подушек.
Высокоэластичные марки поролона (HR и HR*).
Высокоэластичный поролон, как уже было отмечено выше, отличается от стандартного улучшенными характеристиками комфортности и, конечно же, своей высокой эластичностью (эластичность отдельных высокоэластичных марок поролона достигает 75%, в то время как у стандартных 60%). Высокоэластичные марки поролона с каждым годом находят все большее применение: из них делают высококачественные матрацы, подушки, комфортную мебель (во Франции производство высокоэластичных марок уже составляет 30% от общего объема производства поролона, несмотря на то, что они дороже остальных марок). По своим характеристикам высокоэластичный поролон в будущем может полностью заменить с большим успехом мягкий и стандартный поролон. Показателен в этом отношении факт появления в последние годы на рынке латексоподобного высокоэластичного поролона, который на сегодняшний день является наиболее комфортным материалом и успешно поставляется на рынок нашим предприятием.
Рекомендуемые области применения основных марок пенополиуретана
EL 2235 - | Спинка при нагрузке до 60 кг, упаковка, плечики |
EL 2240 - | Спинка, сидение, матрац при нагрузке до 60кг |
EL 2540 - | Сидение и матрац при нагрузке до 60 кг, спинка при нагрузке 60-80кг |
EL 2842 - | Спинка, сидение, матрац при нагрузке 60-80кг |
EL 3050 |
EL 3245 - | Сиденье и матрац при нагрузке 80 – 100кг |
EL 3550 |
EL 4050 - | Сиденье и матрац при нагрузке более 100 кг |
ST 2025 - | Упаковка, акустика |
ST 2230 - | Упаковка, акустика, декоративные элементы |
ST 2534 - | Упаковка, акустика, дачная мебель |
ST 2836 - | Спинка, матрац при нагрузке 60-80кг |
ST 3038 - | Сиденье, спинка и матрац при нагрузке 60 – 80кг |
ST 3542 - | Сиденье и матрац при нагрузке 80 – 100 кг |
ST 5042 - | Сиденье и матрац при нагрузке 80 – 120 кг |
НS 2012 - | Спинка при нагрузке до 60 кг |
НS 2220 - | Спинка при нагрузке до 60 кг |
НS 2516 - | Смягчающий настил при нагрузке до 60 кг, спинка при нагрузке до 60 кг |
НS 2520 - | Смягчающий настил при нагрузке до 60 кг, спинка при нагрузке до 80 кг |
НS 3030 - | Сиденье и матрац при нагрузке до 60 кг, смягчающий настил и спинка при нагрузке 80-100 кг |
НS 3530 - | Сиденье и матрац при нагрузке до 60 – 80 кг, смягчающий настил и спинка при нагрузке 100-120 кг |
HR 3035 - | Сиденье и матрац при нагрузке до 60кг, смягчающий настил и спинка при нагрузке до 100кг |
HR 3535 |
HR 4040 - | Сиденье и матрац при нагрузке до 100 кг |
HR 4545 |
HR 5050 - | Сиденье и матрац при нагрузке 120 кг |
HR* 3018 - | Спинка, смягчающий настил при нагрузке до 80кг |
HR* 4025 - | Спинка, смягчающий настил при нагрузке до 100кг, сиденье и матрац при нагрузке до 60 кг |
HR* 4530 - | Спинка, смягчающий настил при нагрузке до 120кг, сиденье и матрац при нагрузке до 80 кг |
HR* 5035 - | Спинка, смягчающий настил при нагрузке до 120кг, сиденье, матрац при нагрузке до 100 кг |
HR* 5535 - | Сиденье, матрац, спинка, смягчающий настил при нагрузке до 120кг |